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使用铣削动力头应该遵守的基本原则

  本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置，只需扳动变速手柄即可实现（75-420r/min）六种转速的任意调整。  

使用注意事项：  

1、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。  

2、铣削动力头进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。  

3、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。  

4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。  

  铣削动力头底座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。  

铣削动力头加工不同工件时应注意什么

     铣削动力头在加工不同的工件时，具体的操作方法也不同，需要注意的事项也随之不同，铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

减少动力头径跳的方法有哪些？

      动力头是金属切业中很常用的机械设备。随着科技的不断发展，动力头的技术也得到了不断的改进。所以，现在的新型动力头不具有款精度高，性能稳，刚性好，的特点，还具有体积小，重量轻，偏于安装和成本低的优势。因此，动力头被广泛应用于各个行业，并得到了用户的好评。

      使用过动力头都知道，动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。因此，动力头的径向跳动越小，精度越高，加工出来的产品也就越完l美。那么，我们该如何减少动力头的颈跳呢？

    1、使用高质量的轴承，轴承的精度越高，转配而成的动力头颈跳就越少

    2、使用同心度高的高品质主轴，主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系

    3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。

    4、使用锋利的刀具

    5、使用强度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁

     8、选择适合的切削液