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一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。

二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。

如何鉴定角度头的好坏

站在角度头使用者的角度来看，我们有必要对角度头的性质和情况做的了解，这样才能在购买的时候挑选到合适的产品。那么，有哪些方法可以鉴定出角度头的好坏呢？

首先，角度头关键的部位就是它的轴芯部分，它对产品的加工就是在不断地旋转中完成的，而旋转的时候肯定要有一个轴心线，如果轴芯的质量不过关的话是不可以使用的。所以在选购角度头的时候尤其要注意角度头的材质状况。

其次，角度头上面承受压力大的是轴承，它和轴芯在做不停地运转，所以轴承的质量也关乎到整个角度头的质量情况。如果轴承出现损坏的话，被套在轴承里面的轴芯势必也会受到影响，因为轴芯失去了轴承这个保护装置。豪力辉角度头使用的轴承都是日本德国进口，不会拿二级品来使用。

角度头的校正的两种方法

一，用角尺和锥度心轴校正。校正时，取一与主轴锥孔锥度相同的锥度心轴，将铝孔与锥柄擦拭干净，然后轻轻用力将心轴插人角度头锥孔内，再用角尺尺座底面贴在工作台台面上，用角尺尺苗外测量面靠向心轴圆挂面，观察其是否密合或上下间隙均匀，以此来判断角度头主轴轴线与工作台台面的垂直情况。检测校正过程中，可松开立钻头壳体和主轴座体的紧固螺母，调整角度头主轴轴线在两个方向上和垂直度误差合格后再紧固螺母。

二，用百分表检测校正角度头。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0.3-0.4mm，记下百分表的读数值，将角度头回转一周，观察其指针变化，在直径300mm的回转范围内不超过0.03mm即为合格。注意，检测时应断开主轴电源连接。