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镗铣头安全操作规程

镗铣头的构成：镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。

镗铣头安全操作规程

1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品

2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7.更换刀（镗刀头）具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

8.在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和保养也很重要。要经常擦洗外壳和外部的机件，保持整洁并检查机件是否有损坏，以便及时发现并维修。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。

龙门镗铣头镗与铣的区别

　　在现代机床行业中，龙门镗铣头是一种不可或缺的机床附件，主要应用于铣床上，在了解龙门镗铣头之前，让我们先来看看铣床这一种机床种类都有哪些作用。顾名思义，铣床是用于对工件进行铣削加工的机床，既可以铣削工件平面，对工件进行沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，同时还能够加工一些比较复杂的型面，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优势，被广泛适用于机械制造行业中。

　　而龙门镗铣头也叫镗铣动力头，主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成，其中，主轴锥孔是气动拉刀，使用的油泵可以和机器上的油泵站通用；滑枕部分是安装在主轴箱里面，可以在箱体中上下移动，有一定的刚性；进给部分可以实现进给移动，使用滚珠丝杆转变，安装上进给箱，在伺服电机和减速机的作用下，可以有获得快档和慢档的进给；平衡油缸是安装在方滑枕两端，由液压站供油，接到油缸端部。

　　从龙门镗铣头的字面上来看，“镗”和“铣”是两个完全不同的概念，其中“铣削”，一般是指用刀盘或者棒铣刀（也叫立铣刀）进行的加工，这种刀属于通用刀具；而“镗削”则是指在镗刀杆上装上镗刀进行加工，这种镗刀通常是手工刃磨的，叶就是非标刀具。有时候我们在加工有特殊要求的通孔时，还会用到粗铣后精镗和粗镗后精镗两种方式，这两种工艺的区别在于，粗铣后的精镗效率稍高，而粗镗后精镗加工的形位公差较高。简而言之，铣是平面加工，镗是内部加工。

　　龙门镗铣头zui大的优点是改善和扩大了卧铣的功能，同时也扩大了镗床在实际工作中的加工范围。立铣头结构独特，像是它的主轴刚性强，传送功率大，可以适用于维修和加工生产等，它是一种机械方式的快装快换立铣头，可以进行平面，沟槽等等的加工。在使用方面，范围广泛，更加方便，操作灵活等实现了一机多用。

镗铣头安装在铣床上与主轴的连接

镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。

镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，完成复杂的操纵，在铣床的工作中施展其重要的作用。

镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。已广泛应用于航空航天，汽车，模具等机械加工的各个领域。

1.主轴头采用迷宫式防水结构设计，有效的避免了生产过程中切削液与粉尘进入到主轴内，保证了主轴头的使用寿命及精度。

2.主轴箱体采用高韧铸铁铸造，经人工与自然双重时效处理，耐磨且不易变形。

3.主轴采用合金钢精锻而成。

4.轴承采用洛研科技生产的P5级角接触配对轴承

5.电机可根据客户实际需求选择普通电机、变频电机、伺服主轴电机、减速电机等。